3D打印ABS的收缩率通常按0.4%～0.9%估算，较常用的经验值在0.5%～0.8%之间。这个数值主要指材料从熔融态冷却到室温后的线性收缩，实际表现会因品牌、配方、打印温度、热床温度、填充密度、模型尺寸和打印环境而变化。

ABS收缩带来的问题不只是尺寸偏小，还包括底部翘边、角部上翘、长边内收、孔位偏小等。封闭机箱、热床90～110℃、首层不吹风、降低冷却风速，都能明显减少收缩和翘曲。

做尺寸补偿时，可以先按0.5%～0.6%试打一个20mm或25mm的标准立方体，冷却到室温后测量，再用“收缩率 = 设计尺寸 - 实际尺寸 / 设计尺寸 × 100%”反推实际值。如果切片软件有收缩率补偿或XY尺寸补偿，直接填入即可；没有该选项时，也可以把模型整体放大到100.5%～100.9%左右。孔、轴和装配位通常还需要单独做0.1～0.3mm的间隙补偿，不能只靠整体缩放解决。